10–50 mm á móti. 50–100 mm Ferro Silicon: Hvernig kornastærð hefur áhrif á hleðslu ofnsins

Fljótt svar

Í mínum eiginferró sílikonframboð vinnu, mæli ég venjulega10–50 mm ferro sílikonþegar verksmiðjan þarf auðveldari vigtun, stýrðari hleðslu ofnsins, viðbót við sleif eða minni lotustillingu. Ég legg til50–100 mm kísiljárnþegar ofninn tekur við stærra klumpefni og kaupandinn vill hleðslu í magni með minna fínu dufti samanborið við smærri muldar stærðir.

Rétt val snýst ekki aðeins um "lítil stærð eða stór stærð." Það fer eftir opnun ofnsins þíns, fóðrunarkerfi, vigtunaraðferð, hleðslutakti, kísilviðbót og hversu mikið fínefni verkstæði þitt þolir.

Fyrir flestar stálverksmiðjur og steypur,10–50 mm er auðveldara að stjórna. Fyrir stærri ofna og magn málmvinnslu,50–100 mm getur virkað vel, en aðeins þegar fóðrunarkerfið tekur við stórum kekki og of stórum stykki er stjórnað fyrir sendingu.

Grunnskilmálar: Hvað þýðir stærð Ferro Silicon Lomp raunverulega

Þegar við tölum um kornastærð kísiljárns erum við að tala um líkamlegt stærðarsvið kísiljárnmolanna eftir mulning, skimun og pökkun.

Fyrir útflutningsframboð sé ég oft þessi algengu stærðarsvið:

10–50 mm ferro sílikon

10–100 mm járnkísill

50–100 mm kísiljárn

3–10 mm ferro sílikon korn

1–3 mm fínkorn

Talan lýsir ekki aðeins útliti. Það hefur áhrif á hvernig teymið þitt vegur efnið, hleður ofninn, stjórnar ryki og stjórnar kísilblöndun.

Í stálframleiðslu og steypuframleiðslu er járnkísill almennt notaður fyrir afoxunarstuðning, kísilstillingu, álblöndu og almenna málmvinnslunotkun. En jafnvel þegar efnaflokkurinn er réttur getur röng stærð samt skapað hagnýt vandræði.

Ég hef séð erlendar plöntur hafna efni ekki vegna þess að Si, Al, Ca, P eða S mistókst, heldur vegna þess að stærðin hentaði ekki hleðsluaðferðinni. Of margar sektir ollu ryki og þyngdartapi. Of stórir kekkir hægðu á fóðrun. Mikil stærðardreifing gerði hverja lotu minna fyrirsjáanlega.

Þess vegna lít ég alltaf á stærð sem hluta af tækniforskriftinni, ekki bara smáatriði um pökkun.

10–50 mm á móti. 50–100 mm Ferro Silicon samanburðartafla

Efnaforskriftin ætti enn að fylgja ferro sílikon einkunn. Til dæmis þýðir FeSi72 venjulega Si 72% mín, en FeSi75 þýðir venjulega Si 75% mín. Stærðarval kemur ekki í stað efnaflokksvals. Þú þarft bæði.

10–50 mm Ferro Silicon: Þar sem það virkar betur

Staðsetning vöru

Ég meðhöndla venjulega10–50 mm ferro sílikonsem öruggari stærð fyrir venjulega framleiðslu. Það er ekki of lítið, ekki of stórt. Það virkar vel þegar verksmiðjan þarf hæfilega hleðslustjórnun og vill forðast meðhöndlunarvandamál á mjög fínu efni.

Þessi stærð er algeng fyrir FeSi65, FeSi72 og FeSi75 sem notuð eru í stálframleiðslu og steypuframleiðslu. Það er einnig hægt að nota fyrir FeSi45 þegar ferlið þarf kostnaðar-stýrða málmvinnsluviðbót með auðveldari vigtun.

Viðeigandi þarfir

Ég mæli venjulega með 10–50 mm þegar viðskiptavinurinn segir mér:

"Rekstraraðilar okkar vega efni í lotu."

„Við bætum við sílikoni við sleifhreinsun.“

"Við viljum ekki of mikið ryk."

„Fóðurkerfið okkar þolir ekki mjög stóra kekki.“

„Við þurfum samræmda hleðslu.

Fyrir steypuplöntur er oft auðveldara að nota 10–50 mm við blöndun. Fyrir stálverksmiðjur getur það stutt hreinni hleðslu þegar efnið er rétt skimað.

Kjarna kostir

Helsti kosturinn er rekstrarstýring.

Rekstraraðilar þínir geta vegið 10–50 mm mola auðveldara en 50–100 mm stórir hlutar. Efnið dreifist yfirleitt jafnara í hleðslunni. Það bráðnar einnig hraðar en stærri moli við sama ofnskilyrði.

Í framboðsreynslu minni kjósa kaupendur sem hugsa um framleiðslutakta oft þessa stærð. Þeir segja kannski ekki "kornastærðardreifingu" í fyrstu fyrirspurninni, en þeir lýsa vandanum mjög skýrt: ryki, tapi, ójafnri fóðrun, hægfara viðbót eða starfsmenn kvarta yfir meðhöndlun.

Gallar

10–50 mm er ekki sjálfkrafa fullkomið.

Ef mulning er of árásargjarn eða skimun er léleg geta sektir verið háar. Fínt duft gæti verið eftir neðst á poka eftir flutning. Við hleðslu geta sektir myndað ryk í kringum fóðursvæðið og valdið þyngdartapi.

Þannig að þegar ég undirbý þessa stærð fyrir útflutningssendingar, tek ég venjulega eftir:

hvort stærðarbilið sé skimað fyrir pökkun;

hvort sektir séu of margar;

hvort stórpokinn verndar efnið við fermingu;

hvort efnismyndir séu tiltækar fyrir sendingu.

50–100 mm Ferro Silicon: Þar sem það er skynsamlegt

Staðsetning vöru

50–100 mm kísiljárner stærra klumpefni. Ég mæli ekki með því fyrir hverja plöntu. Ég legg það til þegar ofnfóðurkerfið tekur við stærri stykki og framleiðsluferlið notar magnhleðslu frekar en nákvæma smá-lotufóðrun.

Þessi stærð er oft tekin til greina þegar kaupandi vill stærri kekki með minna af litlu brotnu efni. Fyrir FeSi45 og suma almenna málmvinnsluvinnu geta 50–100 mm verið hagnýt ef ástand ofnsins passar.

Viðeigandi þarfir

Ég íhuga venjulega 50–100 mm þegar plantan segir:

"Ofnopið okkar getur tekið við stærri kekki."

"Við notum magnhleðslu."

"Lítið efni skapar of mikið ryk."

"Við viljum frekar lægra fínt duft við meðhöndlun."

"Við þurfum ekki mjög nákvæma smá-lotufóðrun."

Í sumum erlendum verksmiðjum, sérstaklega þar sem handvirk meðhöndlun er sjaldgæfari og lausablöndun er algeng, geta stærri kekki dregið úr magni fíns efnis í kringum geymslu- og hleðslusvæðið.

Kjarna kostir

Helsti kosturinn er færri smáagnir við meðhöndlun, ef stjórnað er skimun og flutningi.

Auðveldara getur verið að geyma stóra kekki í lausu. Þeir geta einnig dregið úr sjónrænum vandamálum rykugs efnis samanborið við illa skimað smærri stærðir.

Fyrir suma kaupendur skiptir þetta miklu máli. Ryk er ekki bara hreinlætismál. Það hefur áhrif á þægindi starfsmanna, nákvæmni vigtunar og efnistap við flutning.

Gallar

Stærsta áhættan er ósamræmi í fóðri.

Ef ofninn eða hleðslubúnaðurinn hentar ekki geta 50–100 mm kekkir hægt á hleðslutaktinum. Ofstór stykki geta hindrað eða truflað fóðrun. Stærri stykki geta einnig brugðist eða bráðnað hægar ef ofninn er ekki nógu sterkur.

Svo ég mæli aldrei með 50–100 mm eingöngu vegna þess að það lítur hreinni út. Ég athuga fyrst fóðuraðferð plöntunnar.

Liðið þitt ætti að staðfesta:

ofnopnunarstærð;

hleðslubúnaður;

lotuuppbótaraðferð;

bráðnandi hrynjandi;

ásættanlegt yfirstærðarhlutfall;

hvort 10–50 mm væri auðveldara að stjórna.

Viðeigandi val eftir framleiðslusviðsmynd

Rafmagnsofn Stálframleiðsla

Fyrir stálframleiðslu í rafmagnsofni mæli ég venjulega með10–50 mmþegar verksmiðjan þarf stýrða viðbót við ofn eða stilla kísilsleif. Stærðin er auðveldara að vigta og hlaða.

Ef verksmiðjan notar magnhleðslu og tekur við stærri kekki,50–100 mmgetur líka unnið. En ég myndi samt biðja um staðfestingu á yfirstærð stýri- og hleðslubúnaðar.

Fyrir FeSi72 og FeSi75, þar sem tilgangurinn er oft afoxun eða meiri sílikonstilling, kýs ég venjulega stöðugra stærðarsvið. Of margar sektir eða of stórir kekkir geta gert viðbótina minna fyrirsjáanlega.

Sleifhreinsun

Fyrir sleif hreinsun, mæli ég venjulega10–50 mm ferro sílikon.

Ástæðan er einföld. Viðbót á sleif þarf oft betri stjórn. Rekstraraðilum er annt um tímasetningu, vigtun og hreina viðbót. Stórir kekkir eru kannski ekki besti kosturinn ef viðbótarglugginn er stuttur.

Fyrir FeSi72 og FeSi75 getur 10–50 mm stutt stöðugri notkun við afoxun og kísilleiðréttingu. Ef plantan biður um skimað korn, athuga ég líka hvort 3–10 mm eða annað sérsniðið svið henti betur.

Steypuframleiðsla

Steypustöðvar eru oft annt um aðlögun kísils, formúlu úr steypujárni og þægindi til skammta. Fyrir þetta ástand,10–50 mmer yfirleitt auðveldara að stjórna.

Rekstraraðilar steypustöðva kunna að vega minni lotur oftar en stórar stálverksmiðjur. Ef efnið er of stórt gæti þurft að mylja þau sérstaklega eða aðlaga þau handvirkt. Það bætir vinnu og skapar fleiri sektir síðar.

Fyrir FeSi65 steypunotkun mæli ég venjulega með því að athuga fyrst 10–50 mm nema álverið hafi nú þegar fasta vinnu fyrir stærri klump.

Almenn málmvinnsluviðbót

Fyrir almenna málmvinnslu viðbót geta báðar stærðir virkað.

Ef forgangurinn er stýrð viðbót er 10–50 mm öruggara. Ef forgangsverkefni er magnofnfóðrun með stærra klumpefni kemur til greina 50–100 mm.

Fyrir FeSi45 sé ég oft beðið um báðar stærðirnar. Valið fer minna eftir einkunninni sjálfri og meira af fóðrunaraðferðinni. 50–100 mm FeSi45 klumpur getur virkað fyrir ofnanotkun, en 10–50 mm er betra fyrir stjórnaðari vigtun.

Óska eftir tilboði

Hagnýt innkaupareynsla: Algeng mistök sem ég sé

Mistök 1: Athugaðu aðeins efnaeinkunn

Sumir kaupendur staðfesta FeSi72 eða FeSi75 vandlega, en gleyma að skilgreina stærð. Þá fá þeir efni með stærra stærðarbili en búist var við.

COA gæti verið rétt. Si gæti verið rétt. En verkstæðið kvartar samt.

Efnafræðileg einkunn segir þér hvað efnið er. Stærð segir þér hvernig efnið hegðar sér við hleðslu.

Mistök 2: Að meðhöndla „klump“ sem nákvæma forskrift

"Klumpur" er of almennt. Það getur þýtt 10–50 mm, 10–100 mm, 50–100 mm, eða jafnvel breiðari efni ef það er ekki skýrt tekið fram.

Ég legg til að þú skrifar nauðsynlega stærð beint í fyrirspurnina. Til dæmis:

FeSi72, 10–50 mm, lág fínn

FeSi45, 50–100 mm, stórpokapakkning

FeSi75, skimað 10–50 mm, COA krafist

Þetta kemur í veg fyrir rugling fyrir framleiðslu og sendingu.

Mistök 3: Hunsa sektir eftir langan-flutninga

Fyrir útflutningssendingar má meðhöndla efni nokkrum sinnum áður en það kemur í vöruhús kaupanda. Hleðsla, vöruflutningar, gámaflutningar og affermingar geta aukið brotnar agnir.

Þess vegna mæli ég venjulega með því að athuga pökkunarstyrk, efnismyndir og hlaða myndir þegar kaupandinn hefur strangar sektarkröfur.

Góð sending snýst ekki bara um að gera efnið í réttri stærð. Það snýst líka um að halda efninu í viðunandi ástandi þar til það kemur.

Mistök 4: Notaðu 50–100 mm án þess að athuga ofnfóðrun

Stórir kekkir geta verið gagnlegir, en þeir eru ekki alhliða.

Ef fóðrunarkerfið þitt er hannað fyrir smærra efni getur 50–100 mm skapað vandamál. Verksmiðjan gæti þurft auka meðhöndlun, hægari hleðslu eða for-brjóta.

Áður en skipt er úr 10–50 mm í 50–100 mm, legg ég til að þú farir í smá prufu eða að minnsta kosti að athuga með ofnstjórann, ekki aðeins innkaupateymið.

Skoðun og sendingarupplýsingar Ég athuga venjulega

Fyrir járnkísilstærðar-viðkvæmar pantanir athuga ég venjulega þessa punkta fyrir sendingu:

einkunn: FeSi45, FeSi65, FeSi72, FeSi75;

Si, Al, Ca, C, P, S gildi á COA;

umbeðið stærðarsvið;

sektarástand;

yfirstærð klump ástand;

pökkunaraðferð;

flutningsmerki;

efnismyndir;

að hlaða myndum ef þörf krefur.

Fyrir erlenda kaupendur, sérstaklega í Suður-Ameríku, Suðaustur-Asíu, Mið-Austurlöndum og Evrópu, fann ég að stærðarval getur verið mjög mismunandi. Sumar plöntur vilja 10–50 mm vegna þess að þeim er annt um stýrða viðbót. Sumir samþykkja 50–100 mm vegna þess að ofninn er byggður í kringum stærri kekki. Hvorugt er rangt. Vandamálið birtist aðeins þegar stærðin passar ekki við raunverulega hleðsluvenju.

Yfirlit yfir lokaval

Hér er einfaldasta valreglan sem ég nota:

Veldu10–50 mm ferro sílikonþegar verksmiðjan þín þarfnast stjórnaðrar vigtun, sleif bætt við, steypublöndur, regluleg fóðrun í ofni eða betri stærðarjafnvægi.

Veldu50–100 mm kísiljárnþegar ofninn þinn tekur við stærri stykki notar ferlið þitt magnhleðslu og þú vilt stærra klumpefni með minni hættu á fínu dufti.

Mín hagnýta 口诀 er:

Lítil lota og stýrð fóðrun: veldu 10–50 mm.
Stór ofn og magnhleðsla: athugaðu 50–100 mm.
Strang framleiðslunotkun: staðfestu stærðarmyndir, sektir og COA fyrir sendingu.

Rétt járnkísil kornastærð ætti að passa við ofninn þinn, ekki bara innkaupapöntunina þína.

Óska eftir tilboði

Um birgjann þinn

Með yfir 30 ára reynslu af þjónustu við EAF stálframleiðendur og steypur um allan heim,ZhenAnbjóða upp á þétt skimaða stærð, lotu-til-lotu samkvæmni og oxunar-stýrðar vörur sem studdar eru af SGS skoðun. Með aðsetur í Anyang með beina flutninga til Qingdao, Tianjin og Shanghai hafna, flytjum við út 500 MT af kísiljárni mánaðarlega, með COA stuðningi og sérsniðnum forskriftum til að passa nákvæmlega við vinnslukröfur þínar.

Algengar spurningar

Sp.: Er 10–50 mm ferro sílikon betra en 50–100 mm?

A:Ekki alltaf. 10–50 mm er betra fyrir stýrða vigtun, sleif viðbót og steypublöndun. 50–100 mm er betra þegar ofninn þinn tekur við stærri kekki og ferlið þitt notar magnhleðslu.

Sp.: Hefur kornastærð ferrókísils áhrif á endurheimt sílikons?

A: Það getur haft áhrif á hleðslustöðugleika, bræðsluhegðun og tap á meðhöndlun. Of mikið af sektum getur valdið ryki og þyngdartapi. Ofstórir kekkir geta hægt á fóðrun eða bráðnun ef ástand ofnsins hentar ekki.

Sp.: Hvað ætti ég að staðfesta áður en ég panta ferro sílikon eftir stærð?

A: Staðfestu einkunn, Si innihald, Al, Ca, C, P, S, stærðarsvið, sektarkröfur, pökkunaraðferð, COA, efnismyndir og áfangastað fyrir sendingu.