Hráefnisgæði
Því meiri sem gæði títanþykkni og rútíls eru, því betri eru mildunaráhrifin. Þegar einkunn rútíls er yfir 90 prósent og einkunn títanþykkni er yfir 50 prósent, er endurheimtarhlutfallið hærra; Placer málmgrýti hefur betri temprunaráhrif en aðal málmgrýti. Því hærra sem hlutfall járnoxíðs og járnoxíðs í títanþykkni er, því betri eru brennsluáhrifin og því betri eru efnahagslegar og tæknilegar vísbendingar.
Kornastærðarstýring
Kornastærð títanþykkni og rútíls ætti að vera viðeigandi. Ef það er of fínt er auðvelt að fljúga og tapið eykst; ef það er of gróft er thermite hvarfið ófullnægjandi og endurheimtahraðinn minnkar. Þess vegna er kornastærð rútíls yfirleitt stjórnað við 100-160 möskva og kornastærð títanþykkni er stjórnað við 40-100 möskva. Halda skal hlutfalli títanþykkni og rútíls í um það bil 3,5:1.
Brennsluæfingar
Brennsluhitastigið er almennt stjórnað við 750-850 gráður C og brennslutíminn er 3-5 klukkustundir. Ófullnægjandi brennsluhitastig og of stuttur brennslutími hafa áhrif á fulla framvindu hitauppstreymisáhrifa einingarinnar og endurheimtarviðbrögð, með neikvæðum áhrifum á endurheimtarhraða.
Hleðslustýring úr áli
Því hærra sem álagnir eru sem notaðar eru við framleiðslu á ferrótítan, því betra er bataviðbrögðin; almennt eru álagnir með meira en 98 prósent álinnihald notaðar. Kornastærð álagna hefur áhrif á hraða efnahvarfsins og nýtingarhraða áls. Ef álagnirnar eru of grófar, er tiltekið yfirborðsflatarmál lítið, efnahvörf viðmótsins varir í langan tíma, sem stuðlar ekki að styrkleika hita, og gjall og járn er ekki auðvelt að aðskilja. Ef álagnirnar eru of fínar eykst flug- og brunatap og súrálinnihaldið í of -fínu agnunum eykst, sem leiðir til ófullnægjandi áls.
Kísillinn í kísiljárni getur sameinast títaninu í málmblöndunni til að mynda efnasambönd eins og Ti5Si3, sem kemur í veg fyrir myndun álefnasambanda, dregur úr magni áls sem fer inn í málmblönduna, bætir nýtingarhraða áls og er gagnlegt til að bæta títan endurheimt.
Hitaáhrif eining
Þættirnir sem hafa áhrif á hitauppstreymi einingarinnar eru: efnahvarfshiti hleðslunnar og eðlisvarmi sem kemur inn í hleðsluna. Framleiðsluaðferðir sýna að lágt hitaeiningagildi gerir endurheimtahvarfið erfitt, gjallflæði lélegt og gjall-járn aðskilnað ófullkomið; Hátt hitaeiningagildi gerir viðbrögðin mikil með skvettum og miklu vinnslutapi. Frá tilraunum eykst endurheimtarhlutfall títan með magni áls, en of mikið áli dregur úr hitaeiningaáhrifum, þykkir gjallið og getur valdið því að álinnihald málmblöndunnar fari yfir mörk þess; magni áls verður að vera stjórnað innan ákjósanlegs sviðs.
Algengar spurningar
Hvaða hráefnisflokkar bæta endurheimt títan?Rútíl yfir 90 prósent og títanþykkni yfir 50 prósent gefa meiri endurheimt, með staðsetningargrýti betri en aðal málmgrýti.
Hvaða brennslubreytur eru notaðar?Venjulega 750-850°C í 3-5 klst.
Hvers vegna þarf að hagræða álhleðsluna?Of lítið áli gefur ófullnægjandi viðbrögð; of mikið dregur úr hitaáhrifum einingarinnar og getur farið yfir álmörkin.
Hvers vegna er hlutfall títanþykkni og rútíls mikilvægt?Með því að halda hlutfallinu í um það bil 3,5:1 með réttum kornastærðum kemur jafnvægi á hvarfhraða og endurheimt: efni sem er of fíngert flýgur og glatast, en efni sem er of gróft skilur hitahvarfið ófullnægjandi.
Hvað gerist ef hitaáhrif einingarinnar eru of lítil eða of mikil?lágt hitaeiningagildi gerir endurheimtahvarfið erfitt og gjall-járn aðskilnað ófullkomið, á meðan hátt gildi gerir hvarfið mikil með skvettum og miklu ferlitapi.
